一、有機肥生產(chǎn)線流程工藝

1、每噸原料配比

牛糞500公斤+鴨糞300公斤+菌渣200公斤+RW菌劑100克。(以上牛糞、鴨糞可以用其他家畜糞便代替)

2、條堆

根據(jù)上述原材料的配比，根據(jù)需要進行條堆，條堆長度不限，寬度2米，高度1米。堆料時要逐層均勻堆料。

3、添加菌劑

用菌渣按1:5的比例擴大體積，混合均勻后，根據(jù)條堆數(shù)量撒在條堆表面。

4、攪拌發(fā)酵

用攪拌機攪拌機攪拌均勻，溫度升至60度以上后，每4-5天翻一次，60度以上發(fā)酵15天后將條堆收起。

5、分篩加工

按照上述步驟發(fā)酵后，經(jīng)過分篩和深加工，即成為純有機肥。

6、造粒

將發(fā)酵好的純有機肥做成顆粒。根據(jù)不同原料選用顆粒機，圓盤顆粒機、擠壓顆粒機、擠壓拋球一體機等。

7、烘干、冷卻、包裝

剛制造的粒子含水量比較大，需要將水分干燥到有機肥料標準的百分之20以下，將干燥的粒子有機肥料用冷卻機冷卻后直接包裝。

二、生物有機肥生產(chǎn)線流程工藝

1、二次發(fā)酵

按照上述步驟生產(chǎn)有機肥后，將有機肥二次堆放發(fā)酵，堆放15-20天，溫度降至40度左右，將具有解磷、解鉀、固氮、地下害蟲防治功能的菌劑按1:500的比例均勻地加入發(fā)酵有機肥中。

2、添加功能菌攪拌均勻

將功能菌劑和發(fā)酵好的有機肥按比例均勻添加到有機肥中，堆放發(fā)酵7天后即可達到生物有機肥的標準。

3、分篩加工

將發(fā)酵的生物有機肥分篩入庫。

4、造粒

采用加工后的功能性純生物有機肥造粒。按不同的原料選用造粒機、圓盤造粒機、擠壓造粒機、擠壓拋球一體機等。

5、烘干、冷卻、包裝

新制好的顆粒含水率較高，需要干燥到低于有機肥標準百分之20以下，生物有機肥在選擇干燥機時需選擇低溫(溫度低于80度)，將干燥的顆粒有機肥經(jīng)過冷卻機降溫后直接包裝。

三、育苗基質(zhì)生產(chǎn)工藝

1、每噸基質(zhì)原料配比

牛糞550公斤+鴨糞150公斤+蘑菇渣300公斤+RW菌劑100克。

2、條堆

根據(jù)上述原料的比例，根據(jù)需要進行條堆，條堆時需要逐層均勻地堆放物料。

3、添加菌劑

用菌渣將菌劑按1:5的比例擴大體積，混合均勻后撒在條堆表面。

4、攪拌發(fā)酵

每隔4-5天用攪拌器將條堆攪拌均勻，當溫度升高到60度以上時，每隔40度翻堆一次，發(fā)酵25-30天溫度降至40度以下，然后再加水至百分之35溫度不升至40度即發(fā)酵結(jié)束。

5、基質(zhì)推薦配方

上述發(fā)酵后的畜禽糞便百分之60+珍珠巖百分之20+蛭石百分之20以上發(fā)酵后的畜禽糞便：蛭石按2:1的體積比上述配方可根據(jù)需要和作物品種添加微量元素和藥物。